2020.9.23.
“Closed Loop（闭环设计和生产）”是属于当前锥齿轮生产技术的一个概念，而在圆柱齿轮领域，至少从概念层面上，还没有被广泛应用。生产中的“Closed Loop”旨在使制造偏差最小化，方法是利用分析软件确定与设定几何的偏差，从而确定在调整生产机床时所必需的修正值。这样可以优化生产过程，使得制造出的零件能达到预定的精度。
在 KISSsoft 开发的圆柱齿轮的闭环设计和生产过程中，会对影响所需设计性能（比如在载荷下的 NVH 性能）的制造偏差进行反馈。如果累积的偏差过高，则必须采取措施对生产过程进行干预，或者开展废品筛查流程。可借助 KISSsoft 计算进行有效的分析。
首先，在设计过程中，按照期望的指标来设计齿轮。生产后，例如在格里森检测仪上对铣削后或磨削后的齿轮几何进行测量，并将其反馈到 KISSsoft 程序中。利用测得的齿面几何重新计算传动系中重要的性能指标，例如接触斑点、NVH 性能或使用寿命。模拟结果可与设计结果做对比，并且允许对系统中的生产偏差做功能性评价。
利用这样的 Closed Loop 方法，可对设计进行修订，使其匹配制造过程，也可对制造过程的适宜性进行检查，确保在成本最低的情况下达到期望的齿轮传动性能。这样的话，就将设计、制造和测量集成到了一个整体性的过程中。
若想深入了解“Closed Loop”，欢迎您报名参加 10 月 6 日举行的免费网络演示，此次网络演示由 Dipl.-Ing. Hanspeter Dinner、Dr. Inho Bae 和 MSc. Eng. Ilja Tsikur 主持。
